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石墨在制造精密铸造中起了哪些作用?大连精密铸造厂告诉您-龙8下载

2021-08-11 02:50:51

一、石墨在制造精密铸造中起了哪些作用?大连模具加工厂告诉您

1、石墨的导热性超过钢铁等金属材料,特别是在制造精密铸造中,导热系数随温度升高而降低。因此可使用石墨可保证在高温下与氧反应,形成还原性气氛,保护注入铸型的高温金属不被氧化。此外,石墨的耐高温性能使其在超高温的电弧灼烧下,重量损失也很小。

2、石墨具有很好的可塑性、润滑性和高温强度。在制造精密铸造的高温生产中,石墨几乎是绝热体,化学稳定性好,不与酸碱及有机溶剂起反应。利用此项性能,可增加金属液对型壳薄壁型腔的充型能力,还可改变型壳局部散热能力,达到改变铸件的冷却凝固顺序。

3、石墨的抗热震性高,温度突变时体积变化小,模壳不易产生裂纹。在型壳焙烧过程的氧化逸散,在型壳中形成均匀弥散的微孔,从而增加了型壳的透气性和溃散性。因此在制造精密铸造的制壳工艺中,如铸铁、有色金属的砂型和金属型铸造中,石墨使用都非常普遍。

二、制造精密铸造中要使用哪种锆英砂?

锆英砂是一种主要由火成岩形成时从岩浆中结晶出来的锆、硅和氧组成的矿物。锆英砂多生于海滨砂中,经水选、电选、磁选等选矿工艺分选后而得到,性脆,断口贝壳状,是制造精密铸造中不可缺少的材料。在制造精密铸造中使用的锆英砂要具有导热性好,热膨胀小、耐火度高的特点,熔点高达3000℃以上。对铸件有较强的激冷作用,能细化金属组织,提高机械性能;作为面层材料具有细化晶粒的作用,是一种良好的制壳耐火材料。

铸造级锆英砂用于大型铸钢件厚壁处和各种合金钢铸件的面纱,以及抗粘砂的涂料、涂膏;在不锈钢等熔模铸件的生产,用作配制表面层料及撒砂材料,可有效地防止化学粘砂和机械夹砂,有利于铸件的表面光洁度,细化铸件表面组织,提高尺寸精度。


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