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由硅溶胶精密铸造厂家和您聊聊不锈钢铣床的常见故障-龙8下载

2021-08-26 10:08:05


一、由溶胶精密铸造厂家和您聊聊不锈钢铣床的常见故障

1、故障一:加工表面接刀处不平。

解决办法:检查工作台的平行度、主轴线相对工作台面的平行度以及升降台相对工作台面的垂直度。

2、故障二:主轴变速箱操作手柄自动脱落。

解决办法:更换弹簧或增加垫片。

3、故障三:主轴变速箱操作手柄无法运行。

解决办法:竖轴手柄与孔连接卡死,拆下修理;扇形齿轮与卡条卡死,调整间隙,大约至0.15mm;拨叉轴弯曲变形,进行校直;齿条轴偏离孔盖上的孔,变换其它各级转速,移动变速盘,调整定位器弹簧。

除了以上这些故障,铣床还有一大故障是不能忽略的,那就是加工精度异常,这个故障隐蔽性强,诊断难度比较大,那我们应如何解决呢?

据某专家介绍,形成这个故障的原因主要有五个,为: 其一、铣床进给单位被改动或变化; 其二、铣床各个轴的零点偏置异常; 其三、轴向的反向间隙异常; 其四、电机运行状态异常,也就是电气及控制部分异常; 其五、机械故障,如丝杠、轴承、轴联器等部件有故障。

二、你不了解的机械加工是什么样的

机械加工的常用器械、加工工序、生产类型以及注意事项有哪些?下面我们就来具体介绍这些知识,以便大家能对大型机械加工有更深入的认知。

1、机械加工的常用器械

包括数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等设备,这些设备可以进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工,其加工精度可达2um。

2、机械加工的加工工序

机械加工的生产过程包括原材料的运输保存、生产准备、毛胚制造、零件的加工和热处理、

产品的装配调试等内容。通过机械加工,能改变原材料的形状、尺寸以及性能,使之成为符合要求的成品。这一过程也叫工艺过程,是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。

3、机械加工的生产类型

机械加工中,生产类型通常可以分为三类,为:

单件生产:就是单独生产某个零件,很少出现重复生产。

成批生产:就是成批的生产制造相同的零件。

大量生产:当产品的制造量很大时,则需要经常重复进行一种零件的生产。

零件的工艺过程在拟定时,由于零件的生产类型不同,所以所采用的加工方法、设备、工具、毛坯以及技术要求等这些方面,都是不同的。

4、机械加工的注意事项

(1)要便于加工操作,尽量减少不必要的弯腰、踮脚动作。

(2)定位应准确可靠,以防产生振动,造成误差。

(3)设备操作件的运动方向与被操作件的运动方向要符合规定要求,并要简易标明。

(4)设置必要的互锁机构,以防操作中出现不协调动作,引发危险。

(5)手柄、手轮、按钮的结构以及排列位置要符合要求。一般启动按钮应安装在机壳内,并装设防止意外触动的护环,轴杆上应装有自动脱出装置,以防手轮、手柄伤人。


以上内容来自庄河市蓝天精密铸造有限公司为您整理分享,希望对您有帮助!


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