不锈钢精密铸造的工艺流程-龙8下载

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什么是不锈钢的精密铸造？

本公司生产的不锈钢制品，有的形状奇特，不能用弯头等加工制造。为制造这种不规则形状(内部空心或实心)的制品，采用蜡模→砂型→液体填充成型。

优势：可根据不同的蜡模制作出各式各样的产品。

缺陷：成型坯料精度不高，表面粗糙度大。

二，精密铸造技术。

根据产品的不同形状制作模具。模头分上下凹模，通过车、刨、铣、蚀刻、edm等综合工艺完成。凹坑形状和尺寸与产品一半相同。因为蜡模主要用在工业上，模具选择熔点低、硬度低、要求低、价格便宜、重量轻的铝合金材料。

2.用铝合金模具制造大量的工业蜡模。通常，一种工业蜡质的实体模型只能对应一种空白产品。

3.细化蜡模周围的余量，除掉毛刺后，将多个单独的蜡模贴在预制好的模头上，也就是由蜡模制成的工业蜡模。(看上去像棵树)

4.将工业胶涂于固定在模具上的若干蜡模上，然后均匀地喷上一层细沙(耐热的，通常为硅砂)。粒度非常小非常细，能确保毛坯表面尽可能平滑。

5.让蜡模喷上一层细沙，在设定的室温(或恒温)下自然风干，但不影响蜡模内部的形状变化。天然干燥时间取决于产品本身的内在复杂性。一次风干精密铸件通常需要5-8小时。

6.一次喷砂自然风干后，继续将工业胶涂在蜡模的表面(硅液浆)，然后喷第二层砂。与前一层砂粒相比，第二层砂粒径更大更粗。喷上二层砂后，使蜡模在恒温下自然干燥。

7.在第二次喷砂和自然风干之后，第三次喷砂、第四次喷砂和第五次喷砂。规格：-根据产品表面要求，体积、重量等，调整喷砂次数。一般喷砂3-7次。-每一次喷砂的粒度不同。正常情况下，后道工序的砂量要比前道工序，风干时间不同。一般情况下，蜡模上砂的生产周期大约为3~4天。